ろう付け箔
VITROBRAZE - アモルファスろう材
アモルファスVITROBRAZE® 箔は、ろう付け工程で100%金属充填材料として使用されます。VITROBRAZEの各種グレードは、鋼およびステンレス鋼、ニッケルおよびコバルト合金、銅および真鍮合金などの接合に最適です。VITROBRAZE 製品はストリップ材として提供可能であり、形状をカスタマイズすることもできます。
特長
- 100 % 金属、延性、柔軟
- 箔および母材は、自動生産において簡単に使用できます
- 卓越した品質で、均一で強靭、漏れのない接合を実現
- 箔および母材を使用することで、廃棄物を削減し、製造効率を高めます
- EGR クーラー
- 金属触媒コンバーター
- 熱回収システム
- ディーゼル微粒子フィルター
- 燃料電池
- IGBT クーラー
- 飲料水用途を含む、ブレージングプレート式熱交換器 (BPHE)
- CuproBraze® 熱交換器
VITROBRAZEろう付け箔は、産業向け、航空宇宙向け、自動車向けアプリケーションで使用されています。
ニッケルろう付け箔は、耐食性、耐酸化性、耐熱性が要求されるアプリケーションで使用されます。
VITROBRAZE ニッケルおよび鉄ベースの製品は、幅2.5mmから200mm、厚さ20μmから50μmまでのストリップ材として提供しています。 保存期間に制限はありません。
|
VAC - Alloy VITROBRAZE |
Solidus temperature °C (°F) |
Liquidus temperature °C (°F) |
Recommended brazing temperature °C (°F) |
Amorphous density g/m3 (lb/in3) |
|---|---|---|---|---|
| VZ2106 |
1044 (1910) |
1154 (2110) |
1170 - 1220 (2140 - 2230) |
7.51 (0.271) |
| VZ2111 |
970 (1780) |
1100 (2015) |
1130 - 1200 (2065 - 2190) |
7.73 (0.278) |
| VZ2120 |
970 (1780) |
1025 (1875) |
1030 - 1180 (1885 - 2155) |
7.82 (0.283) |
| VZ2133 |
980 (1795) |
1040 (1905) |
1060 -1180 (1940 - 2155) |
7.96 (0.288) |
| VZ2150 |
1040 (1900) |
1140 (2085) |
1160 - 1180 (2120 - 2190) |
7.62 (0.27) |
| VZ2152 |
1065 (1950) |
1150 (2100) |
1170 - 1200 (2120 - 2190) |
7.60 (0.274) |
| VZ2154 |
1040 (1900) |
1125 (2060) |
1150 - 1200 (2100 - 2190) |
7.65 (0.276) |
| VZ2170 |
880 (1610) |
925 (1695) |
1030 - 1080 (1880 -1980) |
7.70 (0.278) |
| VZ2177 |
945 (1740) |
1040 (1930) |
1050 - 1120 (2100 - 2190) |
7.67 (0.277) |
| VZ2190 |
1055 (1930) |
1070 (1960) |
1090 - 1200 (1995 - 2190) |
7.96 (0.288) |
| VZ2250 |
600 (1110) |
630 (1160) |
640 - 680 (1180 - 1260) |
8.25 (0.297) |
| VZ2255 |
600 (1110) |
630 (1160) |
640 -680 (1180 - 1260) |
8.25 (0.297) |
排出コンデンセートに対するろう付けされた VITROBRAZE / AISI 316 L 接合部の耐食性とろう付け温度の比較
5000年のろう付けの歴史を考えると、ニッケルベースのろう材は非常に若い材料群です。最初のニッケルBFM（Brazing Filler Metal: ろう材）は、1947年にジェットエンジンの部品接合用に開発されました。そのため、この新しいBFM群とそのろう付けプロセスは、その後数十年にわたって継続的に改良されました。このBFMグループの最新合金は、主に耐食性と接合強度に最適化されています。
アモルファス VITROBRAZE 金属箔は、当社の軟磁性合金 VITROVAC® および VITROPERM® 製品にも使用されている急速凝固技術によって製造されます。アモルファス金属の製造には、急冷凝固と呼ばれる極めて速い冷却速度に基づく製造技術が必要です。アモルファス構造は、結晶格子や長距離秩序がないことが特徴です。このように構成原子がランダムに、空間的に均一に配置されているため、その構造は液体と似ています。
この製造工程の性質が、アモルファス合金が薄く延性のある金属箔の形で提供される理由です。その次に、テープ、部品、母材を、例えばスリット、切断、スタンピング、エッチングによって製造することができます。
- EGR クーラー
- 金属触媒コンバーター
- 熱回収システム
- ディーゼル微粒子フィルター
- 燃料電池
- IGBT クーラー
- 飲料水用途を含む、ブレージングプレート式熱交換器 (BPHE)
- CuproBraze® 熱交換器
VITROBRAZEろう付け箔は、産業向け、航空宇宙向け、自動車向けアプリケーションで使用されています。
ニッケルろう付け箔は、耐食性、耐酸化性、耐熱性が要求されるアプリケーションで使用されます。
VITROBRAZE ニッケルおよび鉄ベースの製品は、幅2.5mmから200mm、厚さ20μmから50μmまでのストリップ材として提供しています。 保存期間に制限はありません。
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VAC - Alloy VITROBRAZE |
Solidus temperature °C (°F) |
Liquidus temperature °C (°F) |
Recommended brazing temperature °C (°F) |
Amorphous density g/m3 (lb/in3) |
|---|---|---|---|---|
| VZ2106 |
1044 (1910) |
1154 (2110) |
1170 - 1220 (2140 - 2230) |
7.51 (0.271) |
| VZ2111 |
970 (1780) |
1100 (2015) |
1130 - 1200 (2065 - 2190) |
7.73 (0.278) |
| VZ2120 |
970 (1780) |
1025 (1875) |
1030 - 1180 (1885 - 2155) |
7.82 (0.283) |
| VZ2133 |
980 (1795) |
1040 (1905) |
1060 -1180 (1940 - 2155) |
7.96 (0.288) |
| VZ2150 |
1040 (1900) |
1140 (2085) |
1160 - 1180 (2120 - 2190) |
7.62 (0.27) |
| VZ2152 |
1065 (1950) |
1150 (2100) |
1170 - 1200 (2120 - 2190) |
7.60 (0.274) |
| VZ2154 |
1040 (1900) |
1125 (2060) |
1150 - 1200 (2100 - 2190) |
7.65 (0.276) |
| VZ2170 |
880 (1610) |
925 (1695) |
1030 - 1080 (1880 -1980) |
7.70 (0.278) |
| VZ2177 |
945 (1740) |
1040 (1930) |
1050 - 1120 (2100 - 2190) |
7.67 (0.277) |
| VZ2190 |
1055 (1930) |
1070 (1960) |
1090 - 1200 (1995 - 2190) |
7.96 (0.288) |
| VZ2250 |
600 (1110) |
630 (1160) |
640 - 680 (1180 - 1260) |
8.25 (0.297) |
| VZ2255 |
600 (1110) |
630 (1160) |
640 -680 (1180 - 1260) |
8.25 (0.297) |
排出コンデンセートに対するろう付けされた VITROBRAZE / AISI 316 L 接合部の耐食性とろう付け温度の比較
5000年のろう付けの歴史を考えると、ニッケルベースのろう材は非常に若い材料群です。最初のニッケルBFM（Brazing Filler Metal: ろう材）は、1947年にジェットエンジンの部品接合用に開発されました。そのため、この新しいBFM群とそのろう付けプロセスは、その後数十年にわたって継続的に改良されました。このBFMグループの最新合金は、主に耐食性と接合強度に最適化されています。
アモルファス VITROBRAZE 金属箔は、当社の軟磁性合金 VITROVAC® および VITROPERM® 製品にも使用されている急速凝固技術によって製造されます。アモルファス金属の製造には、急冷凝固と呼ばれる極めて速い冷却速度に基づく製造技術が必要です。アモルファス構造は、結晶格子や長距離秩序がないことが特徴です。このように構成原子がランダムに、空間的に均一に配置されているため、その構造は液体と似ています。
この製造工程の性質が、アモルファス合金が薄く延性のある金属箔の形で提供される理由です。その次に、テープ、部品、母材を、例えばスリット、切断、スタンピング、エッチングによって製造することができます。
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