ラミネーション・スタック

クラス最高のステーターパッケージ

ラミネーション・スタックは、動的な磁気負荷による渦電流損失を抑制するために、電気絶縁層で分離された個々のシートの積層体です。

自社製造のコバルト-鉄またはニッケル-鉄合金のストリップ材と、カスタマイズされた製造技術の組み合わせにより、性能とコストに関して最適なスタックソリューションを提供しています。

これらの部品は、主に電気モーターや発電機のステーターやローターとして使用されますが、ラミネートコアとしても使用されます。

特長:

  • クラス最高のコバルト-鉄およびニッケル-鉄ラミネーション(ストリップ材の厚さ50 µmまで)
  • 自動車および航空宇宙産業の認証取得済の、原材料から即時使用可能なスタックまでをカバーする独自の統合生産管理
  • プロトタイプから量産まで、多種多様な積層技術
  • 最高の性能と価値の提供を可能とするカスタマイズ・ソリューション
  • 電気モーターおよび発電機用ステーターおよびロータースタック
  • アクチュエーター、センサー、トランス用ラミネートスタック
合金

合金
グループ

代表的な厚さ 最大 外径 スタック
(分割無し)
利用可能なスタック技術
    t [mm] ØO VACSTACK(ワイヤEDM) レーザー切断、接着、溶接 単一ラミネーションのプレス、接着、溶接 インターロック
       
VACOFLUX® 48 コバルト鉄 0.055/0.1 220 x - - -
VACODUR® 49 コバルト鉄 0.1/0.2/0.35 320 x x x x(0.35 mm)
VACODUR® S plus コバルト鉄 on request 260 x x x x(0.35 mm)
VACOFLUX® X1 コバルト鉄 0.2 280 x x x  
PERMENORM® 5000 V5 ニッケル鉄 0.2/0.35/0.5   x x x x(0.35 mm)
MEGAPERM® 40L ニッケル鉄 0.1/0.2   x x x x(0.35 mm)
ULTRAVAC® 44 V6 ニッケル鉄 0.1/0.2   x x x x(0.35 mm)
MUMETALL® ニッケル鉄 0.2/0.35/0.5   x x x x(0.35 mm)

 

製造ステップ

絶縁システム

  • コバルト-鉄合金:酸化マグネシウム(MgO)ベース
  • ニッケル-鉄合金:酸化ジルコニウム(ZrO)ベース = VACが開発し特許を取得したHITCOAT

VACが開発した接着技術

  • パッケージ密度を最大化する標準接着剤K-01
  • 200 °Cまで対応可能な高温用接着剤 HT-01
  • 電気モーターおよび発電機用ステーターおよびロータースタック
  • アクチュエーター、センサー、トランス用ラミネートスタック
合金

合金
グループ

代表的な厚さ 最大 外径 スタック
(分割無し)
利用可能なスタック技術
    t [mm] ØO VACSTACK(ワイヤEDM) レーザー切断、接着、溶接 単一ラミネーションのプレス、接着、溶接 インターロック
       
VACOFLUX® 48 コバルト鉄 0.055/0.1 220 x - - -
VACODUR® 49 コバルト鉄 0.1/0.2/0.35 320 x x x x(0.35 mm)
VACODUR® S plus コバルト鉄 on request 260 x x x x(0.35 mm)
VACOFLUX® X1 コバルト鉄 0.2 280 x x x  
PERMENORM® 5000 V5 ニッケル鉄 0.2/0.35/0.5   x x x x(0.35 mm)
MEGAPERM® 40L ニッケル鉄 0.1/0.2   x x x x(0.35 mm)
ULTRAVAC® 44 V6 ニッケル鉄 0.1/0.2   x x x x(0.35 mm)
MUMETALL® ニッケル鉄 0.2/0.35/0.5   x x x x(0.35 mm)

 

製造ステップ

絶縁システム

  • コバルト-鉄合金:酸化マグネシウム(MgO)ベース
  • ニッケル-鉄合金:酸化ジルコニウム(ZrO)ベース = VACが開発し特許を取得したHITCOAT

VACが開発した接着技術

  • パッケージ密度を最大化する標準接着剤K-01
  • 200 °Cまで対応可能な高温用接着剤 HT-01

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Laminations and Assemblies for Motor and Generator Applications

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Soft Magnetic Cobalt-Iron Alloys

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